蘇州起重機維修
發(fā)布時間:2023-03-07 02:16:23蘇州起重機維修
在系統(tǒng)組成上上有硬齒面減速機,承載力高、壽命長,電磁盤式制動器,防塵,自調(diào)試剎車,不用人工調(diào)整,半油脂潤滑及高強鍍鋅防銹鋼絲繩,免維護,并且有電機、制動器、減速箱三合一進行驅(qū)動。歐式單梁起重機可適用于倉庫裝卸、物料搬運、模具裝配等工作范圍。歐式單梁起重機的主梁多采用工型鋼或鋼型與鋼板的組合截面,起重小車常為手拉葫蘆、電動葫蘆或用葫蘆作為起升機構(gòu)部件裝配而成,用在不同場合吊運貨物。歐式單梁起重機采用高強度鍍鋅鋼絲繩、盤式制動器、硬齒面減速機、可編程起升限位、防斜拉導(dǎo)繩器等硬件配置,配置實時監(jiān)控、電子防搖、寸動功能、微速功能、零速懸停、4G遠程通信、遠程診斷、自動控制等智能模塊化功能,輕松實現(xiàn)搬運智能化。
蘇州起重機維修
針對起重機事故的各種起因,使用單位應(yīng)與制造、安裝和維修單位以及起重機械監(jiān)察部門、監(jiān)督檢驗機構(gòu)密切配合,加強管理工作,貫徹各項檢驗制度,消除安全隱患,Z大限度減少事故發(fā)生的可能性,使用單位必須至少做好以下工作: 1.切實加強安全思想工作,從安全工作人員到操作、維修和檢查人員都要培養(yǎng)安全意識,自覺避免不安全行為。2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 杜絕違章操作。3.制定完善的檢查、檢驗制度并嚴(yán)格執(zhí)行。4.對操作人員進行培訓(xùn)、考核。
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一般來講,滑鉤事端的原因不外乎以下幾種:接觸不良——如塔吊配電箱里的接觸器電源進出線固定螺絲松動、電機轉(zhuǎn)子、定子線圈的接線栓燒蝕接觸不良、接線端子板接線栓接觸不良、接觸器主觸點接觸不良。磨損——高、低速電機制動剎車片磨損超越規(guī)則限度,變速箱齒輪打壞,固定齒輪螺栓松動。此外,缺相保護器失靈也是二手塔吊滑鉤的重要原因。根據(jù)以上原因,總結(jié)出了防范二手塔吊滑鉤事端的五條規(guī)則,期望對廣大塔吊從業(yè)者有所協(xié)助:1、防患于未然—做好班前、班中、班后的安全檢查作業(yè),要用眼看、耳聽、手動等辦法進行檢查。2、緊繃安全弦——不定時的進行各種線路連接點的檢查與緊固。3、技術(shù)不防松——要定時檢查各制動器剎車片是否正常,電機接線栓接觸是否良好,以及接觸器主觸點接觸是否正常。4、翻修作業(yè)莫懈怠——修理人員對作業(yè)要認真負責(zé),雙梁起重機嚴(yán)厲按照安全操作規(guī)程要求去做,該換的配件一定要換,做好作業(yè)后的檢查、試運轉(zhuǎn)作業(yè)。5、事端當(dāng)頭勿驚慌——塔吊司機在作業(yè)中出現(xiàn)滑鉤現(xiàn)象后要鎮(zhèn)定,及時告知信號工讓地上人員走開。按照操作規(guī)程規(guī)則進行操作,起鉤、轉(zhuǎn)臂、走小車等辦法,將重物放在現(xiàn)場無人區(qū)內(nèi)。
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起重機的不安全狀態(tài)是設(shè)計不規(guī)范帶來的首要風(fēng)險,如過載保護失效、平衡輪和車軸強度不足、沒有防脫鉤裝置、吊索選擇不合理等。 其次是制造缺陷和安裝缺陷,如選材加工不當(dāng)、加工質(zhì)量差,使存在隱患的設(shè)備投入使用。使用過程中存在大量問題,如未及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、維護不善、病態(tài)運行,導(dǎo)致運動失控、零件或結(jié)構(gòu)損壞、安全性能不正常等。檢查。總之,設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗等任何一個環(huán)節(jié)的缺陷都可能導(dǎo)致吊鉤掛物墜落的嚴(yán)重后果。起重機的本質(zhì)安全(設(shè)計、制造、安裝)是保證起重作業(yè)安全的基本條件。