臨海液壓升降貨梯維修
發布時間:2024-05-02 01:41:43臨海液壓升降貨梯維修
一般來講,滑鉤事端的原因不外乎以下幾種:接觸不良——如塔吊配電箱里的接觸器電源進出線固定螺絲松動、電機轉子、定子線圈的接線栓燒蝕接觸不良、接線端子板接線栓接觸不良、接觸器主觸點接觸不良。磨損——高、低速電機制動剎車片磨損超越規則限度,變速箱齒輪打壞,固定齒輪螺栓松動。此外,缺相保護器失靈也是二手塔吊滑鉤的重要原因。根據以上原因,總結出了防范二手塔吊滑鉤事端的五條規則,期望對廣大塔吊從業者有所協助:1、防患于未然—做好班前、班中、班后的安全檢查作業,要用眼看、耳聽、手動等辦法進行檢查。2、緊繃安全弦——不定時的進行各種線路連接點的檢查與緊固。3、技術不防松——要定時檢查各制動器剎車片是否正常,電機接線栓接觸是否良好,以及接觸器主觸點接觸是否正常。4、翻修作業莫懈怠——修理人員對作業要認真負責,雙梁起重機嚴厲按照安全操作規程要求去做,該換的配件一定要換,做好作業后的檢查、試運轉作業。5、事端當頭勿驚慌——塔吊司機在作業中出現滑鉤現象后要鎮定,及時告知信號工讓地上人員走開。按照操作規程規則進行操作,起鉤、轉臂、走小車等辦法,將重物放在現場無人區內。
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在物料搬運行業中,由于起重機的地位越來越重要,其在生產車間中的使用也越來越多。傳統的工業起重機一直沒有自動防擺功能,都是由操作者操作控制,無法滿足用戶對高效生產和安全的要求。歐式起重機對防震技術具有重要的現實意義。如今,考慮到現代起重機增加擺動控制系統的必要性,我國從國內外汲取了先進的行業經驗,并正在開發具有高水平的防擺控制系統。起重機的擺動控制系統可使起重機的載荷擺動減少90%以上,從而大大提高了起重機在物料搬運行業中的生產效率,并提高了起重機在使用中的安全性。
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起重機檢測步驟:由于起重機的使用是要經過國家允許的,因此進行起重機檢測的時候,起重機的使用單位需要向檢驗檢測機構提供定期檢驗報告申請。相關的檢驗檢測機構在收到單位的申請之后,需要開具發票,并且向需要檢測的單位進行收款。申請通過之后,檢驗檢測機構需要派出有相應檢測資格的檢驗人員,至少要派出兩名專業人員對起重機進行檢測。檢驗人員要根據相關的安全技術規范、規范性文件以及技術標準等文件的要求對起重機展開檢測,并且需要在檢測過程中實時記錄設備的具體情況,形成原始記錄,必要時還要開具一件通知書。對于檢測不合格的起重機,應記錄備案,然后相關的檢驗檢測機構要安排復檢。檢驗檢測機構需要根據檢驗原始記錄及現場檢驗情況,確定起重機檢測的結論,形成特種設備定期檢驗報告。使用單位可以憑借已付款的發票到相應的檢驗檢測機構領取起重機的定期檢驗報告以及起重機的使用標志。
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單梁起重機除了擁有普通單梁行車的優勢,還有更多的特點,設計理念方面采用低凈空設計,可有效增大調運空間,以及獨特的C型結構,相應的提高了吊裝空間。外觀方面是化設計,自重輕,可用編程起升限位,實現全面保護;并且防護等級為IP55、H級絕緣,作用強大。性能方面啟動、運行平穩,無沖擊,靜音效果較好,減少噪音污染;且故障率低,可以降低了維修成本,延長使用壽命。在系統組成上有硬齒面減速機,承載力高、壽命長;電磁盤式制動器,防塵;自調試剎車,不用人工調整;半油脂潤滑及高強鍍鋅防銹鋼絲繩,免維護;并且有電機、制動器、減速箱三合一進行驅動。
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1、起升系統的傳動:起升機構的動力源由電動機發出,動力通過齒輪聯軸器、補償軸、制動輪聯軸器傳遞到減速機的高速軸端,減速。電機將電機的高速減速到需要的轉速后,由減速機低速軸輸出,動力通過滾筒上的內齒圈傳給滾筒組,再由線材繩索和滑輪組是升降的鉤子。從而完成起吊重物的目的;2、起重小車操作系統的傳動:由電機送出動力,通過制動輪聯軸器、補償軸、平衡軸將動力傳遞到立式三級減速機的高速軸端。半齒聯軸器,通過立式三級減速機。三級減速機將電機的高速降低到需要的轉數,由減速機低速軸輸出,通過半齒聯軸器與小車主動輪軸連接,補償軸和半齒聯軸器。從而帶動小車主動輪轉動,完成小車側向運輸重物的目的;3、大車運行系統的傳動:由電機送出動力,通過制動輪聯軸器、補償軸和半齒聯軸器將動力傳遞到減速機的高速軸端,高速電機的轉速通過減速機傳遞。轉數降低到所需轉數后,由減速機低速軸輸出,通過全齒聯軸器與大車主動輪軸連接,從而帶動大車轉動大車的驅動輪,完成在橋上縱向提升重物的目的,大車兩端的驅動機構相同。
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起重機的不安全狀態是設計不規范帶來的首要風險,如過載保護失效、平衡輪和車軸強度不足、沒有防脫鉤裝置、吊索選擇不合理等。 其次是制造缺陷和安裝缺陷,如選材加工不當、加工質量差,使存在隱患的設備投入使用。使用過程中存在大量問題,如未及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、維護不善、病態運行,導致運動失控、零件或結構損壞、安全性能不正常等。檢查。總之,設計、制造、安裝、使用、檢驗等任何一個環節的缺陷都可能導致吊鉤掛物墜落的嚴重后果。起重機的本質安全(設計、制造、安裝)是保證起重作業安全的基本條件。